封接玻璃的退火和界面处气泡的处理

玻璃封接件的退火

为了使玻璃消除永久应力，封接件需经退火，良好的退火对封接质量有着重要的意义。退火 后的封接件不应快速冷却，因为金属比玻璃的导热性好，因而金属比玻璃冷得快。当金属和玻璃 的膨胀系数相同时，这种不同的冷却速率导致金属比玻璃收缩大，当玻璃失去流动性后，金属就 不得不在窄的范围内冷却，两者长度的改变影响到玻璃和金属的附着能力。如果开始快速冷却的 温度超过玻璃的退火温度下限，玻璃将处于拉伸状态。为了防止这种拉应力的产生以及为了使玻 璃略带压力，玻璃和金属封接后，往往在煤气火焰上单独地加热金属部分。

玻璃封接界面处气泡

必须指出，封接处大量气泡（尤其是成串气泡）的存在是很有害的，因为它能降低机械强度 和造成慢性漏气。溶解在金属中的气体在封接加热过程中放出，是产生气泡的一个原因，这在 钨、铝、铂等金属是少见的，而镍、铁及其合金较多。为此，除选用真空冶炼法制得的金属外， 通常可利用在真空中或氢气中加热金属预先去气来消除此因素。产生气泡的另一个原因是碳，特 别是金属表面层中的碳，在封接时会氧化成二氧化碳气体而造成气泡，这在镍、铁及其合金中亦 较其他金属严重。解决这个问题的方法是把金属放在湿氢或真空中退火，以去掉气体和碳，从而 杜绝气泡的产生。退火温度一般在900〜1100°C，时间根据金属的厚度而定。